HP MJF 3D-Druckservice

Laden Sie Ihr 3D-Modell hoch und erhalten Sie innerhalb von Sekunden ein genaues Sofortangebot. Präzise, robuste und hochwertige Teile für den Endgebrauch (von 1 bis 10.000 Einheiten) in 2 bis 3 Tagen.

Zertifizierungen: ISO 9001:2015, IATF 16949:2016.
Wir sind von HP Digital Manufacturing Partner zertifizierte Experten und liefern qualitativ hochwertige Produkte mit Nylon PA12- und PA11-Materialien, die Ihren Anforderungen an die Serienproduktion entsprechen.

HP Multijet Fusion

Multi Jet Fusion (MJF) ist ein fortschrittliches 3D-Druckverfahren, das von HP entwickelt wurde. Dabei werden mehrere Düsen verwendet, um selektiv Chemikalien zum Fixieren und zur Feinbearbeitung auf ein pulverförmiges Material aufzutragen. Das Ergebnis sind hochauflösende, langlebige Bauteile. MJF zeichnet sich durch eine bemerkenswerte Geschwindigkeit, Genauigkeit und Vielseitigkeit aus und eignet sich perfekt für das schnelle Prototyping und die Fertigung auf Produktionsebene. Erkunden Sie die Zukunft der additiven Fertigung mit der wegweisenden Multi Jet Fusion-Technologie von HP.

Dieses sehr effiziente Verfahren ermöglicht die Herstellung funktionaler und aufwendig gestalteter Teile. Jede 80 Mikron dicke Schicht trägt zur mechanischen Festigkeit des Endprodukts bei, die der von Spritzgussteilen ähnelt.

Dieses moderne Produktionsverfahren beseitigt traditionelle Fertigungsbeschränkungen und erspart Ihnen kostspielige Werkzeuginvestitionen. Was ist mehr? Sie können Ihre Teile innerhalb weniger Tage erhalten, bei Bedarf Konstruktionsänderungen vornehmen und Ihre Produkte schneller auf den Markt bringen. Diese Flexibilität und die schnelle Bearbeitungszeit verschaffen Ihnen einen Wettbewerbsvorteil und die Möglichkeit, sich schnell an die Marktanforderungen anzupassen.

Wir sind stolz darauf, die besten MJF 3D-Druckdienste in Indien und weltweit zu sein, mit engagierten Experten in Bangalore, Hosur, Hyderabad, Pune, Mumbai, Coimbatore und Delhi. Beginnen Sie mit MJF mit dem Prototyping und stellen Sie die Serienproduktion mit MJF souverän um.

Laden Sie einfach Ihre Datei hoch und erhalten Sie in Sekundenschnelle sofortige Preise.

Indiens größte MJF 3D-Druckmaschinenflotte

Vom Prototyp bis zum serienreifen Bauteil wird alles gefertigt firmenintern in unserer 50.000 ft² großen Fabrik in Chennai, Indien.

Wir operieren 5 HP MJF-Systeme, einschließlich der neuesten HP MJF 5620 mit erweiterter Prozesssteuerung.

Was ist besonders? Du bekommst bis zu 25% bessere Oberflächenqualität und mechanische Leistung ohne zusätzliche Kosten, dank unserer maßgeschneiderten Druckrezepturen, die speziell für Ihre Anwendung entwickelt wurden.

  • Verfügbare Materialien: Nylon PA12, Nylon PA11

  • Verfügbare Druckmodi: Aufführung (+10% Stärke), Ausgewogen, und Benutzerdefiniert (speziell für Ihre Anwendung und Ihr Produkt entwickelt).

  • Standardlieferzeit (an Ihrer Tür): 3 bis 5 Tage innerhalb Indiens, 4 bis 7 Tage weltweit. Wir versenden MJF-Teile in großem Umfang in die USA, in die Schweiz, nach Japan und in viele andere Länder der EU.

Weltweiter Versand aus Indien mit Qualität, Liebe und Sorgfalt!

Chennai Shipping globally from India USA/ North America/ Canada Germany / Europe / UK Japan/ Korea China / Hong Kong / APAC Australia New Zealand

Warum sollten Sie sich für unseren HP MJF-Druckservice entscheiden?

Extrem schnelle Produktion und Versand: 48—72 Stunden Versand für die meisten Teile.

Unsere Garantie: Nicht glücklich? Wir reparieren es. Wenn Ihr Teil nicht den angegebenen Spezifikationen entspricht, drucken wir es nach, ersetzen es oder erstatten es umgehend und unkompliziert.

Konkurrenzfähige Preise: Unsere globale Präsenz ermöglicht deutlich niedrigere Kosten pro Teil bei gleichbleibender Premium-Qualität

Fortschrittliche HP MJF-Technologie 5620: Ihre Teile werden mit dem neuesten HP 5620-System mit besten mechanischen Eigenschaften, isotroper Festigkeit und hervorragender Oberfläche hergestellt.

Oberflächenveredelungen für den MJF 3D-Druck

Wir bieten eine Reihe von Oberflächenveredelungsoptionen an, manchmal um die Spritzgussbeschichtung nachzuahmen. Diese Oberflächen verbessern sowohl die ästhetischen als auch die funktionalen Eigenschaften gedruckter Teile. Außerdem verfügen wir über andere fortschrittliche Nachbearbeitungstechniken

Raw Split und Joint
Nach der Nachbearbeitung

MJF Express

Ihre hochwertigen 3D-gedruckten Teile von MJF werden innerhalb von 24 Stunden versandt.

Wählen Sie unsere Express-Option für eine schnellere Lieferung dringender Prototypen oder Teile in geringer Stückzahl. Wie? Kurzversionen im Notfall behalten wir uns für Aufträge in letzter Minute vor. Wenn Sie bis 14:30 Uhr (IST) bestellen, versenden wir Ihre Teile innerhalb von 24 Stunden. Verfügbares Material: PA12.

Schalte noch heute deine kostenlosen 3D-gedruckten Muster frei

Wir glauben daran, von Anfang an Spitzenleistungen zu liefern. Aus diesem Grund bieten wir HP MJF 3D-gedruckte Muster Ihres Bauteils zur Validierung an. Testen Sie es vor dem Kauf und erleben Sie den Unterschied in Präzision und Qualität mit MJF 3D-Druck. Laden Sie Ihr Modell hoch oder fordern Sie unser Teil an.24/7 online platform.
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Our experienced engineers are available to help optimize your designs for the best printing results.

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Just 3 steps to get your parts in hand
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Production & delivery

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Amuse 3D - Ihr Spezialist für Serienproduktion

Technik, Qualität und Zuverlässigkeit — das unterscheidet uns. Aufgrund unserer Erfahrung in der Automobilproduktion haben wir die IATF 16949-Zertifizierung erreicht, das höchste Qualitätsniveau bei der Arbeit mit fortschrittlichen Standards und Rückverfolgbarkeit. Wir halten diesen Standard bei unserem MJF 3D-Druck konsequent ein, da er unser Engagement für alles widerspiegelt, was wir tun. Wir sind stolz darauf, als Multi Jet Fusion Production Professionals weltweit von HP zertifizierter Partner für den Druck hochwertiger Teile zu sein.

Allgemeine Anfragen? Fragen zur Technik? Benötigen Sie Unterstützung bei Ihrem Design?

Zeugnis

Die genauesten MJF PA12-Teile, die ich von einem Anbieter erhalten habe. The surface beschaffenheit entsprach fast der spritzgussbeschichtung. Das Beste daran ist, dass es mit der Economy-Option innerhalb von 5 Tagen an PHX geliefert wurde.

Kevin

Leitender Maschinenbauingenieur
,
USA

Mit einem kompetenten Team zu arbeiten ist eine Sache; mit einem kompetenten Team zu arbeiten, das auch eine Leidenschaft dafür hat, was es tut, ist eine ganz andere. Amüsieren ist letzteres, wenn sie keine Kompromisse bei der Produktqualität eingehen, es aber dennoch schaffen, die Lücke zwischen Preis und Qualität zu schließen. What challenges also they always to provide them, they find a technical solution in their area and show no requirements, they move outside their Comfort zone. I can only recommend the team of Amuse, a product solution in a sustainable environment.

Sanju Sanudas

Leitender Ingenieur, Automobilindustrie
,
Polyhose Indien

Als Industriedesigner aus Toronto hatte ich eine fantastische Erfahrung mit dem HP MJF-Druck von Amuse 3D. Die Drucke waren von hoher Qualität, der Prozess verlief reibungslos und ich erhielt meine Bestellung innerhalb von nur 5 Tagen! Exzellenter Service zu einem günstigen Preis — wirklich ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis! Sehr zu empfehlen!

Kiran Senthilnathan

Industriedesigner
,
Kanada

HP MJF PA12- Toller Service, schnell und sauber.

Clint Santos

Beschaffung
,
Philippinen

Ich habe 2 Teile in hohen Mengen bestellt, die sich nur durch ein sehr kleines Loch unterscheiden. Die beiden Varianten wurden zurückverfolgt, separat verpackt und sehr schnell und mit hoher Qualität geliefert. Vielen herzlichen Dank!

Bernhard März

VP
,
Daimler

Wie ist MJF im Vergleich zu anderen 3D-Drucktechnologien?

Merkmal
Stärke
Kosten
Oberflächengüte
Minimale Funktionen
Genauigkeit
MJF (Mehrstrahlfusion)
Hoch; aufgrund robuster Materialeigenschaften für Funktionsteile geeignet
Moderat $$; höher als FDM, aber im Allgemeinen niedriger als SLS und SLA für die Serienproduktion.
Glatt mit minimalen sichtbaren Schichten; überlegene Oberflächenqualität im Vergleich zu FDM und SLS
Feine Details möglich; besser als FDM, vergleichbar mit SLS
Hohe, präzise Kontrolle der Bauteilabmessungen mit gleichbleibenden Ergebnissen.
SLS (Selektives Lasersintern)
Hoch; gut für Funktionsteile, etwas weniger stark als MJF
Hohes $$$; aufgrund der Material- und Prozesskosten
Leicht körnig aufgrund der Puderstruktur; glatter als FDM
Gut für kleine Features, etwas weniger definiert als MJF
Hoch; ähnlich wie MJF, aufgrund thermischer Effekte etwas weniger genau
FDM (Fused Deposition Modeling)
Mäßig bis hoch; abhängig von den Materialdruckeinstellungen
Niedriger $; Materialien und Ausrüstung sind relativ preiswert
Sichtbare Schichtlinien; erfordert eine Nachbearbeitung für eine glatte Oberfläche
Größere Mindestmerkmalgröße aufgrund der Düsengröße; weniger detailliert als MJF und SLS
Mäßig; weniger genau als MJF und SLS, beeinträchtigt durch Materialschrumpfung.
SLA (Stereolithographie)
Moderates Harz kann spröde sein, Spezialharze bieten jedoch eine höhere Festigkeit
Moderat bis hoch $$$$; Harzkosten und Nachbearbeitung erhöhen aufgrund der Stützstruktur die Gesamtkosten
Sehr glatt und detailliert; beste Oberflächenqualität unter den vier
Hervorragend; fähig zu hervorragenden Funktionen und komplizierten Details
Sehr hoch; extrem genau, am besten für komplizierte und detaillierte Teile

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Häufig gestellte Fragen

Wie entwirft man Verbindungs- und Bewegungsteile für MJF?

Manchmal müssen zwei gedruckte Teile zusammenpassen, um das Endprodukt herzustellen. Der Abstand zwischen den Verbindungsbereichen dieser Teile sollte mindestens 0,4 mm betragen (mit einer Toleranz von ±0,2 mm für jedes Teil), um sicherzustellen, dass sie korrekt zusammenpassen.

In der Regel sollten zwischen den Oberflächen gedruckter Baugruppen mindestens 0,7 mm Abstand und Abstand bestehen. Bei Teilen mit einer Wandstärke von mindestens 30 mm sollte zwischen den beiden Seiten ein größerer Abstand bestehen, um sicherzustellen, dass sie richtig funktionieren. Wenn die Wände der Teile weniger als 3 mm dick sind, kann der Abstand zwischen den als Baugruppen gedruckten Teilen nur 0,3 mm betragen. Dies hängt jedoch vom Design ab. Möglicherweise müssen Sie mit dem Hersteller zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass die Teile einwandfrei funktionieren.

  • Abstand zwischen den Montageteilen: ≥ 0,4 mm
  • Abstand für bewegliche Teile: ≥ 0,7 mm

Tipp: Achten Sie je nach Wandstärke auf einen Abstand von 0,3—0,7 mm.

Wie entwirft man Verbindungs- und Bewegungsteile für MJF?
Mindestabstand zwischen den Verbindungsteilen gemäß den Empfehlungen von HP
Wie entwirft man Verbindungs- und Bewegungsteile für MJF?
Mindestabstand zwischen beweglichen Teilen Aus den Empfehlungen von HP

Wie sich das Seitenverhältnis auf die Cantilever-Festigkeit beim 3D-Druck auswirkt

Beim Drucken eines Cantilevers hängt die Mindestwandstärke vom Seitenverhältnis ab, d. h. der Länge des Cantilevers geteilt durch seine Breite.

Das Seitenverhältnis sollte für einen Ausleger, der weniger als 1 mm breit ist, weniger als 1 mm betragen. Für Breiten von 1 mm oder mehr gibt es keine spezifischen Empfehlungen. Es ist am besten, die Wände dicker zu machen oder Teile mit einem hohen Seitenverhältnis mit Rippen oder Filets zu versehen, um sie stärker zu machen.

Ausleger für MJF-Teile erstellen
Freischwinger

Konstruktionsrichtlinien für die Mindestwandstärke beim MJF-Druck

Im Allgemeinen beträgt die Mindestwandstärke für kurze Wände, die der XY-Ebene zugewandt sind, 0,3 mm, und für kurze Wände, die der Z-Ebene zugewandt sind, 0,5 mm.

Was ist die Mindestwandstärke für MJF-Teile?
Mindestwandstärke von HP MJF 3D Printing

Was ist MJF 3D-Druck?

Unsere HP Multi Jet Fusion (MJF) -Technologie bei Amuse 3D bietet uns eine einzigartige Möglichkeit zum 3D-Drucken, die sich von anderen additiven Fertigungsverfahren unterscheidet. MJF ist viel genauer als viele andere 3D-Druckmethoden und fertigt hochwertige Teile bis zu zehnmal schneller. Dies hilft Ihnen, Artikel schneller auf den Markt zu bringen.

MJF stellt die Dinge Schicht für Schicht her, genau wie andere Methoden auf Pulverbasis. Es werden keine Laser verwendet, sondern Chemikalien zum Fixieren und Detaillieren, die auf jeden Querschnitt aufgetragen werden, ähnlich wie bei einem Tintenstrahldrucker. Anschließend werden diese Querschnitte mit sehr hoher Hitze miteinander verschmolzen, wodurch jede Schicht gleichmäßig und gut miteinander verbunden wird. Selektives Lasersintern (SLS), Stereolithographie (SLA) und direktes Metalllasersintern (DMLS) sind alles Methoden, bei denen sich die Bauzeit je nach Form ändern kann. MJF hingegen hat konsistente Schichtzeiten und ermöglicht so eine schnellere, besser vorhersehbare Ausgabe.

MJF ist eine starke und anpassungsfähige Option im Fertigungsbereich von Amuse 3D. Es eignet sich hervorragend für die Herstellung funktionaler Prototypen, Kleinserien und sogar als Brücke zum Spritzgießen. Es ist eine kostengünstige Lösung zum schnellen Testen, Iterieren und Herstellen von Komponenten mit hervorragender Oberflächenqualität, Festigkeit und Skalierbarkeit.

Erfahre mehr über MJF-Technologie hier.

Design, Prototyp und Serienfertigung — alles in einer integrierten Fabrik